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NITRONIC® 60 (Aleación 218) (UNS S21800)

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Hoja de Datos NITRONIC 60

Cr 17, Mn 8, Ni 8.5, Si 4, N 0.13, C 0.10, Fe Bal.

High Performance Alloys almacena y produce este grado en las siguientes formas: Barra, barra plana, barra cuadrada, carrete de alambre. cortes de alambre, bobina suelta, hoja, placa, tira, bobina, tubo, tubería, sujetador, disco, mecanizado, tocho, lingotes. Pida cotización sobre este grado.

 

  1. Descargue el Brochure 4 MB PDF - O véalo en HTML
  2. Descargue el Boletín 57 KB PDF
  3. Vea el Brochure de Maquinación Nitronic
  4. Descargue la declaración de FDA respecto al uso de aceros inoxidables como superficies de equipo en contacto con alimentos. 154 KB PDF

 

Panorama

Austenísticos Inoxidables

Nitronic 60 es realmente un metal para todo uso. Este material completamente austenítico se diseñó originalmente como una aleación de temperatura, y como consecuencia de ello tiene buenas propiedades en alta temperatura, alrededor de 1800 F. La resistencia a la oxidación de Nitronic 60 es similar a la del Tipo 309 S.S. y muy superior al Tipo 304S.S. Este grado es bien conocido por su resistencia al desgaste y a los golpes continuos.

Las adiciones de silicio y manganeso le han dado a esta aleación una matriz para inhibir el desgaste, la irritación y el uso incluso en la condición de recocido. Todavía hay disponibles resistencias más altas y aún son completamente austeníticas después de un trabajo en frío severo. Este trabajo no mejora las propiedades anti-corrosión como es normal para los aceros al carbono y algunos aceros inoxidables. El beneficio para el trabajo en frío o duro, y la resistencia al desgaste no disminuyen notablemente. Las adiciones de cromo y níquel le dan una resistencia a la corrosión comparable a los aceros inoxidables 304 y 316, al tiempo que duplican aproximadamente el límite elástico. La alta resistencia mecánica en forma de secciones transversales reduce el peso y los costos mediante el uso de materiales más delgados.

Algunas hojas de datos están disponibles sobre la compatibilidad de desgaste de esta aleación con emparejamientos disímiles, e igualmente resultados de auto-emparejamiento. Descargue PDF - o vea HTML o solicite su propio folleto!

Si su problema de irritación ocurre a menos de 1500 grados F, entonces debería pensar en cambiar a esta aleación. Nitronic 60 tiene un mejor costo que cualquier otra aleación disponible. Otros materiales requieren una cantidad adicional de tratamiento térmico, donde NITRONIC 60 es excelente en estado recocido. Ver más información sobre las propiedades de NITRONIC 60 HS (Alta Resistencia) en la página NITRONIC 60HS.

 

Características

Propiedades ante la Corrosión
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable Armco NITRONIC 60 se ubica entre los 304 y 316. Sin embargo, la experiencia nos muestra que en un sistema de desgaste ocurre primero una irritación, seguida por pérdidas dimensionales debido al uso, y ahí finalmente aparece la corrosión. La irritación y el desgaste deben ser las primeras preocupaciones del ingeniero de diseño. Aunque la resistencia a la corrosión general de NITRONIC 60 no es tan buena como la del Tipo 316, ofrece mejor resistencia a la fisuración por corrosión bajo tensión y grieta que la 316 en condiciones de laboratorio. Normalmente las pruebas de corrosión no se llevan a cabo con NITRONIC 60 High Strength.

Resistencia a la Corrosión
La resistencia a la corrosión uniforme de Nitronic 60 es mejor que el acero inoxidable 304 en la mayoría de los entornos. El límite elástico de Nitronic 60 es casi el doble. el de los aceros inoxidables 304 y 316. La resistencia a las picaduras de cloruro es superior a la del tipo 316 inoxidable. Nitronic 60 proporciona una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas y buena resistencia a los impactos a baja temperatura.
Las aplicaciones donde se utiliza el Nitronic 60 son vástagos de válvula, asientos y molduras, sistemas de fijación, apantallamiento, pasadores, bujes y rodamientos de rodillos, ejes de bomba y anillos. Otros usos incluyen placas de desgaste, rieles de guía y pasadores de puente.

Resistencia al Desgaste
Esta aleación provee costos significativamente bajos para atacar el desgaste y la corrosión comparada con las aleaciones basadas en Níquel o Cobalto.

Estos datos de desgaste son tomados de un brochure de Armco. NITRONIC es una marca registrada de AK Steel.

 

Química

Requerimientos Químicos

Ni

Cr

Mn

Si

N

Mo

C

Max

9.00

18.00

9.00

4.5

0.18

0.75

0.10

Min

8.00

16.00

7.00

3.5

0.08

 

 

Datos de Tensión

Tensión límite

Rendimiento de Fuerza (0.2% OS)

Elong. en 4D

R/A

Dureza

Min

105 KSi

55 KSi

35%

55%

Max

Min

724 MPa

379 MPa

Max

 

Tensión Límite

Rendimiento de Fuerza (0.2% OS)

Elong.

R/A

Dureza

Min

95 KSi

50 KSi

35%

55%

Max

Min

655 MPa

345 MPa

Max

 

Hay otras propiedades de alta resistencia disponibles para tamaños de barra, alambre, chapa y placa. Consulte con un asociado de ventas en High Performance Alloys para obtener más información. Consulte el boletín o el folleto sobre el material (arriba) para obtener una rápida descripción general.

 

Especificaciones

Forma

Standard

Barra

ASTM A193 ASTM A194 ASTM A276 ASTM A479 F899 AMS 5848

Alambre

Hoja

ASTM A240 F899

Placa

ASTM A240 F899

Formado

 

Forjado

ASTM A182
ASTM A193 ASTM A 194 ASTM A276 ASTM A479 F899 AMS 5848

Alambre Soldado

A5.9 ER218

Werkstof No

 

 

Aplicaciones

  • Válvulas automotrices: resisten temperaturas de gas de hasta 1500 ° F por un mínimo de 50,000 millas.
  • Agrietamientos de los sujetadores: capaz de ensamblarlos y desarmarlos con frecuencia, lo cual permite un mayor uso del sujetador antes de que se rompan los hilos; también ayuda a eliminar los corroídos o congelados.
  • Pernos: utilizados en rodillos y cadenas para prótesis, que garantiza un mejor ajuste de las piezas (tolerancia más estrecha, sin lubricación) y mayor duración.
  • Ejes marinos: mejor corrosión que los tipos 304 y 316, con el doble de límite elástico.
  • Juntas de expansión de pasadores y perchas para puentes: mejor resistencia a la corrosión y a la irritación, fortaleza a bajas temperaturas, altos valores a temperaturas bajo cero en comparación con los aceros al carbono A36 y A588 comúnmente utilizados.

 

Resistencia a la Carburización

 

Maquinado

DATOS DE MAQUINADO
Herramientas de Carburo son sugeridas
para promedios mejores que 50% del Type 304.
Tipo de Maquinado Las cifras iniciales sugeridas son:
Punto único de torneado : Desbaste - 0.15" profundidad, 0.015"/rev alimentación -175 SFM
Terminado - 0.025" profundidad, 0.007"/rev alimentación - 200 SFM
Taladrado : 1/4" Dia ranura - 0.004"/rev alimentación - 60 SFM
1/2" Dia ranura - 0.007"/rev alimentación - 60 SFM
3/4" Dia ranura - 0.010"/rev alimentación - 60 SFM
Escariado : Alimentación - igual que en taladrado - 100 SFM
Fresado lateral y ranurado: Desbaste - 0.25" profundidad - 0.007"/tooth feed - 125SFM
Terminado - 0.050" profundidad - 0.009"/tooth feed - 140SFM
Estas cifras son para herramientas de carburo,
Type C-2 para desbaste, taladrado y escariado.
Type C-3 para terminados.

 

El material en este boletín ha sido tomado de Armco Bulletin No S-45, de otras fuentes de Armco, y datos de HPAlloys.

NITRONIC ® es una marca registrada de AK Steel.