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Níquel 201 (N02201)

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Ni 99.0 C 0.02 Cu 0.25 Fe 0.40 Mn 0.35 Si 0.35 S 0.01

High Performance Alloys almacena y produce este grado en las siguientes formas: Barra, hoja, placa, tubo. Pida una cotización sobre este grado.

 

Panorama

Níquel forjado comercialmente puro con propiedades similares a Alloy 200 pero con un contenido de carbono más bajo para evitar la fragilidad intergranular a temperaturas elevadas.

 

Características

  • Buena resistencia a la corrosión en ácidos y alcalinos, y es más utilizada en condiciones reductoras.
  • Excelente resistencia a los alcalinos cáusticos e incluye estados fundidos.
  • En soluciones de sales ácidas, alcalinas y neutras, el material muestra buena resistencia, pero en soluciones de sales oxidantes se producirá un ataque severo.
  • Resistente a todos los gases secos a temperatura ambiente y en cloro seco y cloruro de hidrógeno se puede usar a temperaturas de hasta 550 C.
  • La resistencia a los ácidos minerales varía según la temperatura y la concentración y si la solución está aireada o no. La resistencia a la corrosión es mejor en ácido desaireado.
  • Prácticamente inmune al ataque intergranular por encima de 315 ° C; los cloratos deben mantenerse al mínimo.

 

Aplicaciones

  • Fabricación y manipulación de hidróxido de sodio, particularmente a temperaturas superiores a 300 ° C.
  • Producción de rayón viscoso. Fabricacion de jabón.
  • Producción de hidrocloruro analino y en la cloración de hidrocarburos alifáticos como el benceno, metano y etano.
  • Fabricación de monómero de cloruro de vinilo..
  • Reactores y recipientes en los que se genera flúor y reacciona con hidrocarburos.

 

Requirimientos Químicos

Ni

Mn

C

Si

Fe

Cu

S

Max

0.35

0.02

0.35

0.40

0.25

0.01

Min

99.0

 

Propiedades Físicas

Densidad 8.9 g/cm cube
Calor Específico 440 J/kg K
Resistividad Eléctrica 8.5 micro ohms cm
Temperatura Curie 358 C
Rango de derretimiento 1435-1445 C
Expansión Termal (106K) 14.3 (20-300 C)

Datos de Tensión

Propiedades Mecánicas Requeridas

Tensión Límite

Rendimiento de Fuerza (0.2% OS)

Elong.

R/A

Dureza

Min

50 KSi

10 KSi

40

Max

Min

345 MPa

70 MPa

Max

Para superficies planas trabajadas en caliente de 5/16 pulg. (7,9 mm) y menos, el alargamiento será del 25% min.

 

PROPIEDADES MECANICAS
Rendimiento de Fuerza Rp 0.2%
20 C Temp 80 N/mm sq
100 C 70 N/mm sq
200 C 65 N/mm sq
300 C 60 N/mm sq
400 C 55 N/mm sq
Fuerza de Tensión RM
45N/mm sq
Elongación A5 min
40%

 

El Níquel 201 se puede formar en caliente para casi cualquier forma. Se recomienda el rango de temperatura de 1200 ° F a 2250 ° F y debe respetarse cuidadosamente ya que la temperatura adecuada es el factor más importante para lograr la maleabilidad en caliente. Se debe buscar y comprender la información completa del proceso de formación antes de continuar.

Níquel 201 puede formarse en frío por todos los métodos convencionales, pero debido a que las aleaciones de níquel tienen mayor rigidez que los aceros inoxidables, se requiere más potencia para adelantar las operaciones.

Níquel 201 es la versión de bajo carbono del Nickel 200. Se prefiere sobre Níquel 200 para aplicaciones que impliquen exposición a temperaturas superiores a 600 ° F. Con baja dureza de base y menor índice de endurecimiento, es particularmente adecuado para la conformación en frío.

 

Propiedades mecánicas de alta temperatura del Níquel 201 recocido
Temp.°F Fuerza de Tensión, PSI Fuerza de Rendimiento, PSI Elongación, % Reducción de Area, %
Ambiente 58,500 15,000 50 73
200 56,100 15,400 45 74
400 54,000 14,800 44 72
600 52,500 15,300 42 72
800 41,200 13,500 58 80
1000 33,100 12,100 60 84
1200 22,200 10,200 74 90

 

Propiedades mecánicas nominales del Níquel 201
Forma Condición

Tensión
Fuerza
Kpsi

Rendimiento de Fuerza
(0.2% Offset)
Kpsi
Elongación
in 2" (%)
Dureza
Rodamiento y Barra Finalizado en Caliente,
Finalizado en Caliente
y Recocido
50-60 10-25 60-40 75-100 Brinell
Estirado en frío 60-100 35-90 35-10 125-200 Brinell
Estirado en frío
y Recocido
50-60 10-25 60-40 75-100 Brinell
Placa
Enrrollado en Caliente
50-70 12-25 60-35 ---
Enrrollado en Caliente
y Recocido
50-70 12-35 60-40 ---
Tubos y Tubería* Estirado en Frío
Recocido
50-70 10-28 60-40 62 Max
Rockwell B
Stress Liberado 60-105 30-85 35-15 70-95
Rockwell B

* Sin costura

Especificaciones

Forma

Standard

Tipo de Metal

UNS N02201

Barra

ASTM B160 Din 17752 BS 3076

Alambre

Hoja

ASTM B162 Din 17750 BS 3072

Placa

ASTM B162 Din 17750 BS 3072

Adecuación

B366

Forjado

ASTM B564 Din 17754

Alambre soldado

 

Electrodo soldado
ENi-1
NA 12
Todas las formas

Din

2.4068

 

Maquinado

 

Indices de Maquinabilidad

DATOS DE MAQUINABILIDAD
Herramientas de Carburo son sugeridas
para cifras mejores al 50% del Type 304.
Tipo de Maquinabilidad Las tasas de inicio sugeridas son:
Punto único de torneado : Desbaste - 0.15" profundidad, 0.015"/rev alimentación -175 SFM
Finalizado - 0.025" profundidad, 0.007"/rev alimentación - 200 SFM
Taladrado : 1/4" Dia de agujero - 0.004"/rev alimentación - 60 SFM
1/2" Dia de agujero - 0.007"/rev alimentación - 60 SFM
3/4" Dia de agujero - 0.010"/rev alimentación - 60 SFM
Escariado : Alimentación - igual que en el taladrado - 100 SFM
Fresado lateral y ranurado : Desbaste - 0.25" depth - 0.007"/alimentación dentado - 125SFM
Finalizado - 0.050" profundidad - 0.009"/alimentación dentado - 140SFM
Estas tarifas son para herramientas de carburo,
Type C-2 para desbaste, taladrado y escariado.
Type C-3 para finalizado.

 

STANDARDS INTERNATIONALES
País Material Tubería/Tubo Hoja/Placa Barra/Rodamiento Adecuación Forjado
USA ASTM UNS N02201 B161 B162 B160 B366 B564
Alemania DIN 2.4068 17751 17750 17752 - 17754
UK BS NA 12 3074 3072 3076 - -