Inconel 601 (UNS N06601) Descripción
Ni 61 Fe Bal Cr 23 Al 1.4 C 0.10 Mn 1.0 S 0.015 Si 0.5
High Performance Alloys almacena y produce Inconel 601 en este grado en las siguientes formas: Barra, hoja, placa, bobina y tuberÃa. Pida una cotización de este grado.
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ILa aleación de nÃquel-cromo-hierro Inconel 601 es un material de ingenierÃa de uso general para aplicaciones que requieren resistencia al calor y a la corrosión. La caracterÃstica sobresaliente de Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a altas temperaturas. La aleación también tiene una buena resistencia a la corrosión acuosa, tiene una alta resistencia mecánica y se forma, mecaniza y suelda fácilmente.
La composición quÃmica limitante de Inconel 601 se enumera en la Tabla 1. La composición es una solución sólida cúbica centrada con un alto grado de estabilidad metalúrgica. La base de nÃquel de la aleación, junto con un contenido sustancial de cromo, proporciona resistencia a muchos medios corrosivos y entornos de alta temperatura. La resistencia a la oxidación se ve reforzada por el contenido de aluminio.
- La propiedad más importante de Inconel 601 es la resistencia a la oxidación a temperaturas muy altas de hasta 1250 ° C. Incluso bajo condiciones severas tales como calentamiento y enfriamiento cÃclicos. Esto es posible debido a que Inconel 601 tiene una capa de óxido fuertemente adherente que resiste el desprendimiento.
- La resistencia a la carburación es buena, como también a las condiciones de nitruración de carbono.
- Debido al alto contenido de cromo y aluminio, demuestra una buena resistencia en atmósferas oxidantes que contienen azufre a temperaturas elevadas.
- Bandejas, cestas y accesorios utilizados en diversos tratamientos térmicos, como la cementación y la nitruración de carbono.
- Anclajes refractarios, recocido de filamentos y tubos radiantes, quemadores de gas de alta velocidad, correas de malla de alambre, etc.
- Latas aislantes en reformadores de amonÃaco y rejillas de soporte de catalizador utilizadas en la producción de ácido nÃtrico.
- Reactores térmicos en el sistema de escape de motores de gasolina.
- Fabricación de cámaras de combustión.
- Soportes de tubos y ceniceros en la industria de generación de energÃa.
Requirimientos QuÃmicos |
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Ni |
Cr |
C |
Mn |
Si |
S |
Fe |
|
Max |
63.0 |
25.0 |
0.10 |
1.0 |
1.0 |
0.015 |
Bal |
Min |
58.0 |
21.0 |
Propiedades Mecánicas Requeridas |
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Tensión LÃmite |
Rendimiento de Fuerza (0.2% OS) |
Elong. en 2 pulg., o 50mm o 4D, min., % |
R/A |
Dureza |
|
Trabajo en FrÃo/Recocido |
|||||
Min |
80 KSi |
30 KSi |
30 |
||
Max |
|||||
Min |
550 MPa |
205 MPa |
|||
Max |
|||||
Trabajo en Caliente/Recocido |
|||||
Min |
80 KSi |
30 KSi |
30 |
||
Max |
|||||
Min |
550 MPa |
205 MPa |
|||
Max |
Forma |
Standard |
---|---|
Tipo de Metal |
UNS N06601 |
Barra |
ASTM B166 Din 17752 |
Alambre |
|
Hoja |
ASTM B168 Din 17750 |
Placa |
ASTM B168 Din 17750 |
Adecuaciones |
|
Forjado |
Din 17754 |
Alambre soldado |
FM 82 |
Electrodo soldado
|
FM 617
|
Din
|
2.4851
|
Propiedades FÃsicas
Densidad | 8.1 g/cm cúbico |
Calor EspecÃfico | 461 J/kg K |
Resistividad Eléctrica | 119 micro ohms cm |
Temperatura Curie | -190 C |
Rango de Derretimiento | 1320 - 1370 C |
Expansión Térmica(10-6K) | 14.9 (20-300 C) |
Maquinado
INCONEL® es una marca registrada de la familia de compañÃas INCO.
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