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Inconel 601 (UNS N06601) Descripción

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Ni 61 Fe Bal Cr 23 Al 1.4 C 0.10 Mn 1.0 S 0.015 Si 0.5

High Performance Alloys almacena y produce Inconel 601 en este grado en las siguientes formas: Barra, hoja, placa, bobina y tubería. Pida una cotización de este grado.

 

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  2. Descargue la declaración de la FDA sobre el uso de aceros inoxidables como superficies de equipo en contacto con alimentos. 154 KB PDF

 

Ppanorama

ILa aleación de níquel-cromo-hierro Inconel 601 es un material de ingeniería de uso general para aplicaciones que requieren resistencia al calor y a la corrosión. La característica sobresaliente de Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a altas temperaturas. La aleación también tiene una buena resistencia a la corrosión acuosa, tiene una alta resistencia mecánica y se forma, mecaniza y suelda fácilmente.

La composición química limitante de Inconel 601 se enumera en la Tabla 1. La composición es una solución sólida cúbica centrada con un alto grado de estabilidad metalúrgica. La base de níquel de la aleación, junto con un contenido sustancial de cromo, proporciona resistencia a muchos medios corrosivos y entornos de alta temperatura. La resistencia a la oxidación se ve reforzada por el contenido de aluminio.

 

Ccaracterísticas

  • La propiedad más importante de Inconel 601 es la resistencia a la oxidación a temperaturas muy altas de hasta 1250 ° C. Incluso bajo condiciones severas tales como calentamiento y enfriamiento cíclicos. Esto es posible debido a que Inconel 601 tiene una capa de óxido fuertemente adherente que resiste el desprendimiento.
  • La resistencia a la carburación es buena, como también a las condiciones de nitruración de carbono.
  • Debido al alto contenido de cromo y aluminio, demuestra una buena resistencia en atmósferas oxidantes que contienen azufre a temperaturas elevadas.

Aplicaciones

  • Bandejas, cestas y accesorios utilizados en diversos tratamientos térmicos, como la cementación y la nitruración de carbono.
  • Anclajes refractarios, recocido de filamentos y tubos radiantes, quemadores de gas de alta velocidad, correas de malla de alambre, etc.
  • Latas aislantes en reformadores de amoníaco y rejillas de soporte de catalizador utilizadas en la producción de ácido nítrico.
  • Reactores térmicos en el sistema de escape de motores de gasolina.
  • Fabricación de cámaras de combustión.
  • Soportes de tubos y ceniceros en la industria de generación de energía.

Química

Requirimientos Químicos

Ni

Cr

C

Mn

Si

S

Fe

Max

63.0

25.0

0.10

1.0

1.0

0.015

Bal

Min

58.0

21.0

 

Datos de Tensión

Propiedades Mecánicas Requeridas

Tensión Límite

Rendimiento de Fuerza (0.2% OS)

Elong. en 2 pulg., o 50mm o 4D, min., %

R/A

Dureza

Trabajo en Frío/Recocido

Min

80 KSi

30 KSi

30

Max

Min

550 MPa

205 MPa

Max

Trabajo en Caliente/Recocido

Min

80 KSi

30 KSi

30

Max

Min

550 MPa

205 MPa

Max


 

Especificaciones

Forma

Standard

Tipo de Metal

UNS N06601

Barra

ASTM B166 Din 17752

Alambre

Hoja

ASTM B168 Din 17750

Placa

ASTM B168 Din 17750

Adecuaciones

 

Forjado

Din 17754

Alambre soldado

FM 82

Electrodo soldado
FM 617
Din
2.4851

 

Propiedades Físicas

Densidad 8.1 g/cm cúbico
Calor Específico 461 J/kg K
Resistividad Eléctrica 119 micro ohms cm
Temperatura Curie -190 C
Rango de Derretimiento 1320 - 1370 C
Expansión Térmica(10-6K) 14.9 (20-300 C)

 

Maquinado

DATOS DE MAQUINADO
Las herramientas de carburos son sugeridas
para promedios mejores que el 50% del Tipo 304.
Tipo de Maquinado Los promedios iniciales sugeridos son:
Punto único de torneado : Desbaste - 0.15" profundidad, 0.015"/rev alimentación -175 SFM
Finalizado - 0.025" profundidad, 0.007"/rev alimentación - 200 SFM
Taladrado : 1/4" Dia del orificio - 0.004"/rev alimentación - 60 SFM
1/2" Dia del orificio - 0.007"/rev alimentación - 60 SFM
3/4" Dia del orificio - 0.010"/rev alimentación - 60 SFM
Escariado : Alimentación - al igual que el taladrado - 100 SFM
Fresado lateral y ranurado : Desbaste - 0.25" profundidad - 0.007"/dentado alimentación - 125SFM
Finalizado - 0.050" profundidad - 0.009"/dentado alimentación - 140SFM
Estos promedios son para herramientas de carburo,
Tipo C-2 para desbaste, taladrado y escariado.
Tipo C-3 para finalizado.

 

INCONEL® es una marca registrada de la familia de compañías INCO.