FERRALIUM 255 (UNS S32550) Descripción
Cr 25.5, Ni 5.5, Mo 3.4 C 0.04, Mn 1.5, Si 1.0, Fe bal, N 0.175, S 0.030, Cu 2.00, P 0.040
FERRALIUM 255 está encontrando muchas aplicaciones rentables en las industrias quÃmica, marina, metalúrgica, saneamiento municipal, plásticos, petróleo y gas, petroquÃmica, control de la contaminación, ácido fosfórico húmedo, fabricación de papel y metalurgia.
Llamado "super" porque es más aleado que los aceros inoxidables comunes y con resistencia mayor a la corrosión, el FERRALIUM 255 se está utilizando en áreas donde los inoxidables convencionales son inadecuados o, en el mejor de los casos, marginales. Un buen ejemplo es la industria del papel que se vio afectada por una epidemia de problemas de corrosión cuando las leyes ambientales obligaron al reciclaje de los lÃquidos de proceso. En sistemas cerrados, los productos quÃmicos como los cloruros pueden acumularse con el tiempo en concentraciones altamente corrosivas. Los fabricantes de papel han descubierto que los equipos inoxidables comunes, que anteriormente habÃan prestado un buen servicio, ya no eran adecuados para muchas aplicaciones.
FERRALIUM 255 es una aleación duplex con una alta relación resistencia / peso y un aguante superior a la abrasión y la cavitación. Resistencia al cloruro SCC, asà como a la corrosión de grietas y picaduras. Buena ductilidad con una alta resistencia a la fatiga en aplicaciones marinas. Registra el doble de lÃmite elástico respecto a la Aleación 20, y es más fuerte que el Duplex 2205. Registra una excelente temperatura crÃtica de picadura de 40 ° C (ASTM G48-Método A), el doble a la de la Aleación 2205.
CaracterÃsticas principales de la Aleación 255 en comparación con los aceros inoxidables austenÃticos de la serie 300
- Resistencia superior a la corrosión
- Picadura
- Corrosión en uniones
- Resquebrajamiento por corrosión bajo tensión de cloruros
- A la corrosión general en muchos ambientes
- Buena Ductibilidad
- Alta relación fuerza / peso
- Alta resistencia a la fatiga en ambientes marinos
- Resistencia superior a la abrasión y a la cavitación
- Gran fuerza mecánica - (más del doble del rendimiento de fuerza de los aceros inoxidables austenÃticos)
- Fácil Fabricación
- Densidad 0.282 lb/pulg
- Gravedad especÃfica 7.81
- Expansión Térmica
- Coeficiente (68° to 600°F) 6.7X10^-6 in/en/°F
- Conductividad Térmica (68°F) 105 Btu/sqr ft/hr/°F/in
- Resisitividad Eléctrica (68°F) 473 Ohms/cir mil ft
- Módulo de Elasticidad Dinámica 30.5x10^6 psi
FERRALIUM 255 es una alternativa rentable a materiales como las aleaciones de nÃquel, a 20 clases de aleaciones, lata y bronce. Los ambientes marinos han sido durante mucho tiempo el dominio del bronce. La aleación 255 está reemplazando el bronce y las aleaciones de nÃquel en plataformas lejanas a la costa, hardware de cubierta, timones y ejes.
Alloy 255 también está haciendo incursiones en aplicaciones de corrosión lÃmite en las que se han utilizado aleaciones de nÃquel y de alto rendimiento, pero pueden no haber sido absolutamente necesarias. En algunos casos, incluso se ha utilizado para reemplazar aleaciones de Ni-Cr-Mo-F-Cu de alto rendimiento en la industria del ácido fosfórico.
Válvulas, bombas, ejes, ambientes marinos, aplicaciones pozos profundos, aguas residuales, producción de policarbonato y producción de agua desmineralizada.
Aplicaciones en flujo de fluidos |
|||
---|---|---|---|
Proceso |
Temperatura |
Corrosivo |
Material prioritario |
Producción de cafeÃna |
95 °C |
Cloruros |
316 |
Removedor de olores de desperdicios |
Ambiente |
Cloruros |
-- |
Procesos húmedos de ácido Phos |
180 °F |
H 2 SO 4
|
317L
|
Gas agrio en el fondo del pozo
|
Mayor a 350 °F |
H 2 S Cloruros |
316, 410
|
Tratamiento de aguas residuales |
150-300 °F |
Acidos Mezclados
|
316 FRP |
Producción de Policarbonato | 250-300 °F | Ambiente | 2205 |
Agua desmineralizada | Ambiente | Cloruros | PVC, Carbono
Acero, Inoxidable |
Lanzadores de oxÃgeno en minas de oro
y Vent |
217 °F | H 2 SO 4
Cloruros |
316, C-276
600, TI |
La temperatura crÃtica de picado del FERRALIUM 255 y la alta temperatura crÃtica de agrietamiento proporciona más resistencia a las picaduras y la corrosión que los materiales de menor aleación. El alto lÃmite elástico de la aleación, combinado con una buena ductilidad, permite espesores de pared menores en el equipo de proceso.
Requerimientos QuÃmicos |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni |
Cr |
Mo |
Mn |
C |
Si |
Fe |
|
Max |
6.5 |
27.0 |
3.9 |
1.50 |
0.04 |
1.00 |
Bal |
Min |
4.5 |
24.0 |
2.9 |
Propiedades Mecánicas Requeridas |
|||||
---|---|---|---|---|---|
Tensión LÃmite |
Rendimiento de Fuerza (0.2% OS) |
Elong. |
R/A |
Dureza Brinell |
|
Min |
110 KSi |
80 KSi |
15% |
||
Max |
297 |
||||
Min |
760 MPa |
550 MPa |
|||
Max |
Especificaciones |
|
---|---|
Forma |
Standard |
Tipo de Metal |
UNS S32550 |
Barra |
ASTM A479 |
Alambre |
|
Hoja |
ASTM A240 |
Placa |
ASTM A240 |
Adecuación |
|
Forjado |
|
Alambre Soldado |
|
Electrodo soldado |
E2553 |
Din |
1.4507 |
Es más fuerte que las aleaciones más competitivas |
||||
---|---|---|---|---|
Aleación |
UNS |
Tensión tÃpica |
Elasticidad TÃpica |
Elongación TÃpica |
Alloy 255 |
S32550 |
126 |
98 |
30 |
316L |
S31603 |
81 |
42 |
50 |
NiCu400 |
N04400 |
78 |
31 |
50 |
20Cb-3 |
N08020 |
92 |
47 |
39 |
2205 Duplex |
S31803 |
112 |
75 |
32 |
Comparativo de Aleaciones |
|||
---|---|---|---|
QuÃmica |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación 255 |
CR |
17 |
22 |
25.3 |
NI |
10 |
5 |
6 |
MO |
2 |
3 |
3 |
CU |
-- |
-- |
2 |
N |
-- |
0.15 |
0.22 |
Otros datos técnicos
Comparación de Elongación |
|||
---|---|---|---|
Comparación de Elongación | |||
Elongación |
Aleación 316SS | Aleación 2205 | Aleación Ferralium 255 |
|
40 |
25 |
15 |
Comparación de Dureza |
|||
Wear Resistencia |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación Ferralium 255 |
Hardness |
RB80 |
RC21 |
RC28 |
Comparativo Temperatura CrÃtica de Picado | |||
Temperatura CrÃtica de Picado |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación Ferralium 255 |
Grados C ASTM G48-Método A |
0 | 20 | 40 |
Potencial de Picado - MV Comparativo | |||
Temperatura |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación Ferralium 255 |
50 °C | 60 | 370 | No Picado |
60 °C | No Prueba | No Prueba | 110 |
60 °C | No Prueba | No Prueba | 170 |
Comparativo Hendidura CrÃtica | |||
Temperature CrÃtica de Hendidura |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación Ferralium 255 |
Grados C ASTM G48-Método B (10% FE CL 6H 0) |
-2.5 | 17.5 | 22.5 |
Comparativo Agrietamiento por tensión de anillo C | |||
Agrietamiento por tensión de anillo C |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación Ferralium 255 |
80 Grados C Estresado al 100% de fuerza de rendimiento, H2S
0.125 Barra, Salmuera agria con 46,000 MG/L de Cloruro |
Grietas | Grietas buenas | Sin grietas |
PREN No. Comparación | |||
Resistencia a la Corrosión Localizada |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación Ferralium 255 |
PREN No. CR + 3.3(MO) + 16(N) | 23.6 | 34.5 | 40 |
Comparativo de Tasas de corrosión | |||
Tasas de corrosión MPY |
Aleación 316SS |
Aleación 2205 |
Aleación Ferralium 255 |
10% Sulfúrico hervido | 855 | 206 | 40 |
65% Nitrico hervido | 11 | 21 | 5 |
FERRALIUM® es una marca registrada de Langley Alloys LTD.
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